惠州垃圾焚烧厂渗滤液处理设备

    电厂垃圾渗滤液处理设备工艺流程硝化/反硝化生物脱氮工艺是生物脱氮系统的中心，硝化/反硝化工艺前的工艺单元是生物脱氮系统的预处理工艺。具体流程如下：进水→厌氧A1→硝化反硝化生物反硝化系统A/O→厌氧氨氧化系统A2→生化脱色系统→排放；1A1厌氧反应器的主要功能是：利用微生物去除重金属，消除重金属的生物毒性，水解有机分子；2硝化反硝化生物反硝化系统的主要功能是将硝化池中的硝态氮还原为氮气。这个过程是一个缺氧反应，利用反硝化细菌来减少氮氧化物。三。硝化反应器的主要功能是将氨氮氧化成硝酸盐氮或亚硝酸盐氮，提供给反硝化反应器进行反硝化，反硝化剩余的COD被完全氧化。4氨氧化反应器的主要功能：废水中总氮的硝化反硝化（A/O）系统仍超过200mg/L，后处理水中的RBCOD/O反应器很低，不足以进行反硝化。因此，厌氧氨氧化技术只能用于后续的脱氮。 安装迅速、周期短：移动式垃圾渗滤液处理设备安装及调试一周左右便可完成。惠州垃圾焚烧厂渗滤液处理设备

    中国垃圾渗滤液处理的主要难点有:1、有机物含量高，且含有大量有毒和大分子有机物。采用单一的物化或者生化工艺无法实现达标排放，必须采用物化联合生化的组合处理工艺进行处理。2、氨氮含量高，实现彻底有效的脱氮较困难。传统的处理工艺尤其是中心的生物处理工艺一般能够有效去除渗滤液中的氨氮，但对于总氮的去除并不理想。3、水质水量的巨大变化增加了稳定达标排放的难度。不同季节不同场龄的渗滤液水质水量相差巨大，这对处理工艺的选择和运行带来了挑战。4、处理工艺复杂，处理成本高。目前的渗滤液处理厂，为了实现达标排放，除了采用组合工艺外，往往采用以纳滤或反渗透为主的膜处理工艺作为的深度处理，造成渗滤液处理成本长期居高不下。 惠州垃圾焚烧厂渗滤液处理设备既能处理垃圾渗滤液，又能对重大自然灾害、环境污染等突发事件起到净化水源、保护饮用水的作用。

    两级DTRO中的DT膜组件可以有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。DT的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。实践工程表明，在渗滤液处理中，一级DT膜片寿命可长达3年，两级DT膜片寿命可长达5年，一级DT膜片寿命接在其它处理设施后（比如MBR）寿命长达5年以上，这对一般的反渗透处理系统是无法达到的。在该工艺中不需要实现污染物质的终去除，只为分离作用，因此，运行能耗极大降低；DT组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成，当过滤膜片需更换时可进行单个更换，对于过滤性能好的膜片仍可继续使用，这比较大程序减少了换膜成本。

    垃圾渗滤液是垃圾收集、运输、处理和处置过程中产生的一种成分复杂的高浓度有机废水。它不仅含有大量的有机污染物，而且含有高含量的氨氮和盐类，含有十多种金属离子。由于生物营养不平衡，水量水质变化大，色泽深沉，恶臭难闻，难以治理。垃圾渗滤液处理垃圾渗滤液来源于垃圾本身的水分、垃圾堆放过程中有机物分解产生的水分、进入垃圾填埋场的降水和径流以及渗入的地下水。然而，焚烧厂的渗滤液只来自垃圾本身的水分和垃圾堆放过程中有机物分解产生的水分。在发达国家，垃圾渗滤液的主要来源是降水，而焚烧厂产生的渗滤液很少甚至没有。但在我国，由于垃圾含水量高，在没有大气降水、地表水和地下水的渗入下，产生的渗滤液量也很大。例如，焚烧厂的渗滤液产生量一般为其处理能力的15%-30%。 针对垃圾渗滤液的特点采用预处理+蒸发浓缩工艺处理垃圾渗滤液。

    两级DTRO垃圾渗滤液处理设备工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其中心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理垃圾渗滤液成为可能，是一种稳定可靠的垃圾渗滤液处理技术，在满足现行垃圾填埋场污染物控制排放标准的工艺路线中，具备投资省、自控程度高、操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：（1）流程简洁紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO工艺成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、芯式过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。此外，用于原水加酸调节，出水碱回调等原水罐、泵阀等也是标准化成套设备，均在工厂完成加工、安装及调试；运达现场吊装就位后即可调试，投入运行周期短。（2）工艺稳定性强、维护简单、能耗低由于影响膜系统截留率的因素较少，所以系统出水水质很稳定，不受可生化性、炭氮比等因素的影响；两级DTRO工艺中采用的DT膜组件标准化设计，组件易于拆卸维护，打开膜组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时。 垃圾渗滤液处理过程主要是垃圾渗滤液先进入调节池，调节水质水量。惠州垃圾焚烧厂渗滤液处理设备

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    垃圾渗滤液处理工艺流程：1.预处理系统。垃圾填埋场的渗滤液被收集并送至调节池。处理后，将渗滤液提升到袋式除尘器Bai中以除去较大的颗粒。。预处理后，渗滤液进入MBR系统，该系统分为膜生物反应器。包括超滤和渗滤液处理单元。生化反应器包括反硝化和硝化作用。在硝化池中，大多数有机化合物被高活性需氧微生物降解。通过生物合成除去部分氨氮，并通过高效硝化细菌将其大部分转化为硝酸盐和亚硝酸盐。然后返回反硝化池，还原为氮，在缺氧环境下排放，达到生物脱氮的目的。3.纳滤和反渗透系统。MBR的废水进入纳滤系统，以进一步分离分子量较大的有机物和部分难降解的氨氮，并进一步脱盐。纳滤系统的中心是在约13bar的压力下通过防污浓缩和分离膜（膜有机复合膜）浓缩和分离废水。回收率高于8％，COD去除率约为80％。4.过多的污泥和浓缩液处理系统。系统运行期间会产生一定量的过量污泥和浓缩液。为了避免二次污染，应进行无害化处理。多余的污泥定期排入污泥罐，上清液返回调节罐，污泥被填埋在污泥泵罐中。通过纳滤和反渗透系统产生的浓缩液被收集到浓缩液罐中，浓缩液补给泵由液位控制以进行垃圾掩埋场的处理。 惠州垃圾焚烧厂渗滤液处理设备

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